Изготовление конденсаторов – это сложный и трудоемкий процесс, требующий высококачественного и уникального оборудования и, соответственно, высококвалифицированного персонала.

Весь процесс производства на нашем предприятии полностью автоматизирован. В основу построения автоматизированной линии легли новейшие разработки ведущих зарубежных компаний в этой отрасли. Инженеры и конструкторы нашей компании постоянно работают над совершенствованием производственного цикла и качества готовой продукции. Ведется постоянная работа с Российскими институтами в области конденсаторостроения, а также активное сотрудничество с прогрессивными зарубежными компаниями, специализирующимися на производстве оборудования для изготовления конденсаторов. Производственный процесс состоит из множества сложнейших операций. Одна из самых сложных операций – это намотка секций. Намотка производится на высокоточном швейцарском оборудовании, которое автоматически контролирует натяжение пленки, регулирует отступ между ее слоями и производит удаление воздуха из межсекционных пространств. Преимуществом этой технологии является стабильность емкости конденсатора при многосерийном производстве, неподверженность секции электрохимическому окислению, уменьшение тангенса угла потерь, а значит, долговечность конденсатора и надежность его работы.

Для улучшения параметров конденсаторов и их стабилизации необходима электрическая чистка секций. Это сложнейший процесс воздействия на изделия ступенчато изменяемым напряжением для удаления микродефектов. Этот процесс происходит на автоматизированной линии с использованием интеллектуальных высокоточных измерительных приборов.

Сборка конденсаторов и окончательное тестирование. В автоматизированный процесс сборки интегрированы все механические, сборочные, измерительные, финальносортировочные процессы, которые заменяют трудоемкие ручные операции. После сборки конденсаторы проходят 100% электронный контроль качества по емкости, тангенсу угла потерь, электрической прочности.